Gyárilag szállított 0,35 mm-50,8 mm HRC50-55 könnyű AISI304 316 430 440 rozsdamentes acélgolyó csapágyakhoz

Rövid leírás:

A rozsdamentes acél golyók megfelelnek az edzetlen golyókra vonatkozó követelményeknek, kiváló szívóssággal és korrózióállósággal rendelkeznek. A korrózióállóság lágyítással növelhető. Mind a nem lágyított, mind a lágyított golyókat széles körben használják szelepekben és kapcsolódó berendezésekben.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Termékleírás

A rozsdamentes golyók képesek ellenállni az olyan anyagok korróziójának, mint az oxidáló oldatok, a legtöbb szerves vegyi anyag, az élelmiszerek és a sterilizáló oldatok. Mérsékelten ellenállnak a kénsavnak. Nem mágneses tulajdonságokkal rendelkező változatok kérésre elérhetők. Alkalmazási területek: aeroszolok, permetezők, ujjpumpás mechanizmusok, tejgép-keverők, élelmiszer-feldolgozó berendezések és orvosi alkalmazások.

AISI 440C rozsdamentes acél golyó

Méret: 0,35 mm - 50,8 mm

Minőség: G10, G16, G40, G60, G100, G200.

Keménység: HRC56-58, Hartford 440C rozsdamentes acélgolyók passziválva vannak, hogy eltávolítsák a szabad vasszennyeződéseket és elősegítsék a védő passzív film spontán kialakulását.

Mágneses: Martenzites acél, mágneses

Jellemzők: nagy pontosság, jó korrózióállóság, erős rozsda- és kopásállóság.

Alkalmazások: Csapágyak, sajtolás, hidraulikus alkatrészek, szelepek, repülőgépipar, tömítések, hűtőberendezések, nagy pontosságú műszerek stb.

Kémiai összetétel
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0,95-1,10	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,60	16,0-18,0	0,75

AISI 420C rozsdamentes acél golyó

Méret: 0,35 mm - 50,8 mm

Minőség: G10-G1000

Keménység: HRC50-55

Mágneses: Martenzites acél, mágneses, Jó rozsdaállóság, Nagy keménység, Az AISI 420 rozsdamentes acélgolyók jó kopási tulajdonságokkal és keménységgel rendelkeznek. Kissé kisebb keménység és nagyobb korrózióállóság a 440C-hez képest.

Jellemzők: Általánosan ismert rozsdamentes vas, jó korrózióállósággal és szívóssággal rendelkezik.

Alkalmazások: Mindenféle precíziós gép, csapágy, elektromos berendezés, háztartási készülék, autóalkatrész stb.

AISI 420C(4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C(4Cr13)	0,36–0,43	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,60	12,0-14,0	≤0,60

430 rozsdamentes acél golyó

Átmérő: 1MM-50.80MM

Keménység: HRC26

Minőség: G10-G1000

Jellemzők: alacsony ár, gyenge rozsdaállóság.

Alkalmazás: hardverek, dísztárgyak, kiegészítők, kozmetikumok, ipar, alacsony rozsdagátló teljesítménykövetelményeket támasztó iparágak. Kozmetikai keverők, körömlakkok és szemceruzák, hőcserélők, mérőeszközök és szelepgolyók.

AISI

430

≤0,12

≤1,0

≤0,04

≤0,03

16,0-18,0

AISI 304 rozsdamentes acél golyó

Méret: 0,5 mm - 63,5 mm

Minőség: G80-G500

Keménység: ≤HRC21

Mágneses: Ausztenites acél, nem mágneses

Jellemzők: erős rozsdaállóság, jó korrózióállóság. Széles körben használt, jó rozsdaálló teljesítmény, jó felületi hatás, környezetvédelmi tanúsítvány.

Alkalmazások: Háztartási készülékek, például szelepek, parfümös üvegek, körömlakkok, cumisüvegek, autóalkatrészek, légkondicionálók, elektromos készülékek, kozmetikumok, csapágysín, orvosi berendezések, ékszerek és sok más iparág.

Kémiai összetétel
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	8,0–10,5	18,0–22,0

AISI 316L rozsdamentes acél golyó

Méret: 1,0 mm - 63,5 mm

Minőség: G80-G500

Keménység: ≤HRC26

Mágneses: Ausztenites acél, nem mágneses

Jellemzők: a legalkalmasabb a magas korrózióvédelmi követelményeket támasztó iparágak számára, és a rozsdagátló képesség nagyon erős, kiváló korrózióállóság (a kloridsavakon kívül), nem edzhető ausztenites rozsdamentes acél

Alkalmazások: Az AISI 316L rozsdamentes acélgolyó felhasználható orvosi berendezésekhez, vegyiparhoz, repüléshez, repülőgépiparhoz, műanyag hardverekhez, parfümös üvegekhez, permetezőgépekhez, szelepekhez, körömlakkokhoz, motorokhoz, kapcsolókhoz, vasalókhoz, mosógépekhez, hűtőszekrényekhez, légkondicionálókhoz, gyógyszerekhez, autóalkatrészekhez, csapágyakhoz, műszerekhez, üvegekhez.

AISI 316L rozsdamentes acél golyó

Kémiai összetétel
AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 316L	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	12,0-15,0	16,0-18,0	2,0–3,0

Termékcsomagolás

A) Belső csomagolás: Száraz csomagolást vagy olajcsomagolást biztosítunk az Ön igényei szerint.

B) Külső csomagolás:

1) vasdob + fa/vas raklap.

2) 25 kg-os polizsák + doboz + fa raklap vagy fadoboz.

testreszabott csomagolás.

Termékparaméter

Rozsdamentes acél golyónk 440C 420C 304 316 201-et tartalmaz, a kémiai összetétel a következő
Kémiai összetétel (%)	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
AISI440C rozsdamentes acél golyó	0,95-1,2	16-18	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,75	≤0,6	----
AISI420C rozsdamentes acél golyó	0,26–0,43	12-14	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,6	≤0,6	----
AISI304 rozsdamentes acél golyó	≤0,08	18-22	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	----	8-10	----
AISI316L rozsdamentes acél golyó	≤0,08	16-18	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	2,0–3,0	12-15	----
AISI201 rozsdamentes acél golyó	≤0,15	16-18	≤1,0	5,5-7,5	≤0,045	≤0,03	----	0,35–0,55	1.82
AISI430 rozsdamentes acél golyó	≤0,12	16-18	≤1,0	≤1,0	≤0,04	≤0,03	----	----	----

Termelési folyamatok

Nyersanyag-ellenőrzés

A nyersanyag drót formájában érkezik. Először is, a nyersanyagot minőségellenőrök vizuálisan ellenőrzik, hogy megállapítsák, a minőség megfelel-e az előírásoknak, és hogy vannak-e anyaghibák. Másodszor, ellenőrzik az átmérőt és áttekintik a nyersanyag-tanúsítványokat.

Hideg fejléc

A hidegfejező gép a huzalanyag meghatározott hosszúságú darabjait hengeres tömbökké vágja. Ezután a fejelő szerszám két félgömb alakú fele nagyjából gömb alakúra formázza a tömböt. Ezt a kovácsolási folyamatot szobahőmérsékleten végzik, és kis mennyiségű adalékanyagot használnak annak biztosítására, hogy a szerszámüreg teljesen ki legyen töltve. A hidegfejezést nagyon nagy sebességgel végzik, átlagosan egy nagy golyó/másodperc sebességgel. A kisebb golyókat másodpercenként két-négy golyó sebességgel fejelik.

Villogó

A folyamat során a golyó körül képződött felesleges anyag leválik. A golyókat néhányszor áthúzzák két hornyolt öntöttvas lemez között, így gurulás közben kis mennyiségű felesleges anyag távozik.

Hőkezelés

Az alkatrészeket ezután hőkezelik edzési és megeresztési eljárásokkal. Egy forgókemencét használnak annak biztosítására, hogy minden alkatrész azonos körülmények között legyen. Az első hőkezelés után az alkatrészeket egy olajtartályba merítik. Ez a gyors hűtés (olajozás) martenzitet eredményez, egy acélfázist, amelyet nagy keménység és kiváló kopási tulajdonságok jellemeznek. A későbbi megeresztési műveletek tovább csökkentik a belső feszültséget, amíg a csapágyak el nem érik a végső meghatározott keménységi határértéket.

Őrlés

A csiszolást a hőkezelés előtt és után is elvégezzük. A simítócsiszolás (más néven keménycsiszolás) a golyót közelebb hozza a végső követelményeihez.A precíziós fémgolyó minőségeaz általános pontosság mértéke; minél alacsonyabb a szám, annál pontosabb a golyó. A golyó minősége magában foglalja az átmérőtűrést, a kerekdedséget (gömbölyűséget) és a felületi érdességet, más néven felületi kidolgozást. A precíziós golyók gyártása tételes művelet. A tételméretet a köszörülési és leppelési műveletekhez használt gépek mérete határozza meg.

Leppelés

A lappolást hasonlónak tekintjük a köszörüléshez, de lényegesen alacsonyabb anyagleválasztási sebességgel jár. A lappolást két fenollemezzel és egy nagyon finom abrazív iszappal, például gyémántporral végezzük. Ez a végső gyártási folyamat nagymértékben javítja a felületi érdességet. A lappolást nagy pontosságú vagy szuperprecíziós golyós minőségek előállításához végzik.

Tisztítás

Egy tisztítási művelet eltávolítja a gyártási folyamatból származó folyadékokat és a maradék csiszolóanyagokat. Azok az ügyfelek, akik szigorúbb tisztítási követelményeket igényelnek, például a mikroelektronikai, az orvosi vagy az élelmiszeripari területen, kihasználhatják a Hartford Technologies kifinomultabb tisztítási lehetőségeit.

Vizuális ellenőrzés

Az elsődleges gyártási folyamat után minden egyes precíziós acélgolyó-tétel több gyártásközi minőségellenőrzésen esik át. Vizuális ellenőrzést végeznek a rozsda vagy szennyeződések kimutatására.

Görgős méréstechnika

A görgős idomszerelvényezés egy 100%-os válogató eljárás, amely szétválasztja mind a méret alatti, mind a méretnél nagyobb precíziós acélgolyókat. Kérjük, tekintse meg külön válogatási tájékoztatónkat.videó a görgős mérési folyamatról.

Minőségellenőrzés

Minden egyes precíziós golyótételt ellenőriznek az átmérőtűrésre, a kerekdedségre és a felületi érdességre vonatkozó minőségi követelmények biztosítása érdekében. A folyamat során más releváns jellemzőket, például a keménységet és az esetleges vizuális követelményeket is értékelnek.