A szilícium salak a fém szilícium és a ferrosilicon olvasztási mellékterméke. Ez egyfajta söpredék, amely a kemencén úszik a szilícium olvasztása során. Sokkal olcsóbb, mint a tisztaságú szilíciumfém. Ahelyett, hogy a Ferrosilicon -t acélgyártáshoz használnák, csökkentheti a költségeket.
A szilíciumfémet ipari szilíciumnak vagy kristályos szilíciumnak is nevezik. Magas olvadási pontokkal, jó hőállósággal és nagy ellenállással rendelkezik. Acél, napelemek és mikrochipek gyártására használják. Szilikon és szilán előállítására is használják, amelyeket viszont kenőanyagok, víztaszító, gyanták, kozmetikumok, haj samponok és fogkrémek készítésére használnak.
Méret: 10-100 mm vagy testreszabott
Csomagolás: 1MT nagy táskák vagy a vevő követelménye szerint.
Jellemzők : Magas rögzített széntartalom, alacsony hamutartalom, nagy elektromos és hővezető képesség. Alacsony kén, alacsony porozitás és alacsony illékony tartalom. Száraz, tiszta és közepes méretű részecskék
Méret: 0,2–2 mm, 1-5 mm, 3–8 mm, 5-15 mmmor az ügyfél követelménye szerint.
Csomagolás : 25 kg -os kis táskában, 1 mt nagy táskában, vagy a vevői igény szerint.
Az aktivált szént szállítunk és elosztjuk: por aktivált szén, szemcsés aktivált szén és extrudált pelletek fából, kókuszdió-héjból, bitumenes és szubkluminer szénből és lignitből.
Az üveg homokos közeg egy gazdasági, szilíciummentes, fogyóalkotó csiszolóanyag, amely agresszív felületkontúrát és bevonat eltávolítását biztosítja. 100% -ban a fogyasztó utáni újrahasznosított üvegüvegből készült, a Junda üveghomokban fehérebb és tisztább felülete van, mint az ásványi/salak csiszolóanyagok.
A cirkon homok (cirkon) rendkívül ellenáll a magas hőmérsékletnek, és olvadási pontja eléri a 2750 Celsius fokot. És rezisztens a savas korrózióval szemben. A világ termelésének 80% -át közvetlenül az öntödei iparban, a kerámiában, az üvegiparban és a tűzálló anyagok gyártásában használják. Kis mennyiségű, amelyet a ferroalloy, a gyógyszer, a festék, a bőr, a csiszolóanyagok, a vegyipari és a nukleáris iparban használnak. Nagyon kis mennyiségeket használnak a cirkónium fém olvasztására.
A ZROCON homokot, amely ZRO265 ~ 66% -ot tartalmaz, közvetlenül használják a vasfém öntőanyagként az öntödében, olvadási ellenállása miatt (olvadáspont 2500 ℃ felett). A cirkon homoknál alacsonyabb a termikus tágulása, a nagyobb hővezetőképességű, és erősebb kémiai stabilitása van, mint más általános refrakter anyagok, így a jó minőségű cirkon és más ragasztók együttesen jó tapadást mutatnak, és az castingiparban használják. A cirkon homokot üvegkemencékhez is használják. A cirkon homoknak és a cirkon pornak más felhasználása is van, ha más tűzálló anyagokkal keverik.
A rézérc, más néven rézsalak -homok vagy rézkemence homok, a rézérc olvasztása és extrahálás után előállított salak, más néven olvadt salak. A salakot a különféle felhasználások és igények szerinti zúzás és szűréssel dolgozják fel, és a specifikációkat a szemcsék hálószáma vagy méretével fejezzük ki. A rézérc nagy keménységgel rendelkezik, gyémánt alakú, alacsony klorid -ionok tartalma, kis por a homokfúvás során, nincs környezetszennyezés, javítja a homokfúvó munkavállalók munkakörülményeit, a rozsda eltávolító hatása jobb, mint a többi rozsda -eltávolító homok, mivel ez újra felhasználható, a gazdasági előnyök is nagyon jelentősek, 10 év, a javító üzem, a hajógyártó és a nagy acélszerkezeti projektek rozsdamentesen rozsdamentesen használják.
Ha gyors és hatékony permetezésre van szükség, a réz salak az ideális választás. A fokozattól függően nehéz vagy mérsékelt maratást eredményez, és a felületet alapozóval és festékkel bevonva hagyja. A réz salak a kvarc homok fogyóeszközének szabad helyettesítése.
A vas- és acél salak felosztható a nagyolvasztó salakra és az acélgyártó salakra. Első kézből az előzőt a vasérc olvadása és csökkentése révén állítják elő. Másrészt az utóbbi az acélgyártás során kialakult a vas összetételének megváltoztatásával.
A homokcső belső átmérője 30*, a homokcső külső átmérője pedig 50 mm, a maximális hossz 20 méterenként, vagy a hossza megváltozik.
A rozsdamentes acélgolyók megfelelnek a nem kiemelkedő golyóval kapcsolatos követelményeknek, amelyek kiváló keménységgel és a korrózióval szembeni ellenállással rendelkeznek. A korrózióállóság növelhető az izzítás révén. Mind a nem beillesztett, mind a lágyított golyókat széles körben használják a szelepekben és a kapcsolódó berendezésekben.
A Junda kovácsolt acélgolyó, amely a fejlett berendezésekre és a termelési technológiára támaszkodott, a kovácsolt acélgolyónknak a nagy keménység, a jó kopás ellenállás, a törés, az egységes kopás és így tovább előnyei vannak. A kovácsolt acélgömb elsősorban különféle bányákban, cementüzemekben, erőművekben, vegyiparban és más iparágakban használható. A csiszológömb kiváló teljesítményének biztosítása érdekében létrehoztunk egy tökéletes minőségű tesztelő rendszert, fejlett minőség -ellenőrző és tesztelő berendezéseket. Megkaptuk az ISO 9001: 2008International Minőségi Rendszer tanúsítását is. Remélve az együttműködést.
Junda A társaság termelφ 20 -igφ 150 kovácsolt acélgolyó, kiváló minőségű kerek acél, alacsony szén-dioxid-kibocsátású ötvözet, magas mangán acél, magas széntartalmú és magas mangán ötvözet acélt választunk, mint nyersanyagAir Hammer kovácsolási folyamat által gyártott.Kiválasztjuk a kiváló minőségű kerek acélt nyersanyagokként, és fejlett berendezéseket, egyedi hőkezelési folyamatot és szigorú minőség-ellenőrzési rendszert fogadunk el, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy a kovácsolt acélgolyók jobb teljesítményt nyújtsanak az általános keménységben. A felületi keménység 58-65HRC-ig terjed, a térfogatkeménység 56-64HRC-ig terjed.A keménységi eloszlás egyenletes, az ütési szilárdsági érték 12J/cm², és a zúzási sebesség jóval kevesebb, mint 1%. Kovácsolt acélgömb kémiai összetétele: széntartalom is0,4-0,85, mangán tartalom is0,5-1,2, krómtartalom is 0,05-1,2,Az ügyfél szerint eltérő méretet tudunk előállítani"s kérés.Megkaptuk az ISO 9001: 2008International Minőségi Rendszer tanúsítását is.