A rézsalak a rézérc olvasztása és kitermelése után keletkező salak, más néven olvadt salak. A salakot aprítással és szitálással dolgozzák fel a különböző felhasználások és igények szerint, a specifikációkat pedig a szemcsék szemszáma vagy mérete fejezi ki.
A rézsalak nagy keménységű, gyémánt alakú, alacsony kloridion-tartalommal rendelkezik, kevés a por a homokfúvás során, nincs környezetszennyezés, javítja a homokfúvással foglalkozó dolgozók munkakörülményeit, a rozsdaeltávolító hatás jobb, mint a többi rozsdaeltávolító homok, mert újra felhasználhatód, a gazdasági előnyök is igen jelentősek, 10 év, a javítóüzem, a hajógyár és a nagy acélszerkezeti projektek rézércet használnak rozsdamentesítésre.
Ha gyors és hatékony szórófestésre van szükség, réz salakaz ideális választás.
Az acélsalak feldolgozási folyamata az elválasztást szolgáljakülönböző elemeket a salaktól. Ez magában foglalja az acélolvasztás során keletkező salak szétválasztását, aprítását, szitálását, mágneses szétválasztását és levegős leválasztását. A salakban található vasat, szilíciumot, alumíniumot, magnéziumot és egyéb elemeket leválasztják, feldolgozzák és újra felhasználják, hogy nagymértékben csökkentsék a környezetszennyezést és az erőforrások hatékony felhasználását érjék el.
A munkadarab felületi minősége az acélsalakkezelés után Sa2,5 szint feletti, a felületi érdesség pedig 40 μm feletti, ami elegendő az általános ipari bevonási igények kielégítésére. Ugyanakkor a munkadarab felületi minősége és érdessége összefügg az acélsalak szemcseméretével, és a szemcseméret növekedésével növekszik. Az acélsalak bizonyos törésállósággal rendelkezik and újrahasznosítható.
Hatás kontraszt:
1. A minták felületi minőségének megfigyeléseKülönböző csiszolóanyagokkal megtapasztalva, hogy a rézsalakkal kezelt munkadarab felülete világosabb, mint az acélsalaké.
2.A kezelt munkadarab érdessége wiA rézsalak nagyobb, mint az acélsalak, elsősorban a következő okok miatt: a rézsalak élesebb és szögletesebb, a vágási hatása erősebb, mint az acélsalaké, amivel könnyebben javítható a munkadarab érdessége
Feladás időpontja: 2024. március 21
