| Anyag | AISI1010/1015 |
| Mérettartomány | 0,8 mm-50,8 mm |
| Fokozat | G100-G1000 |
| Keménység | HRC: 55-65 |
Jellemzők:
A mágneses szénacél golyók felületi réteggel (betétedzés) rendelkeznek, míg a golyó belső része puha marad, metallográfiai szerkezete ferrit, gyakran olajjal csomagolva. Általában galvanizálással kezelik, amikor a felületen kívül van, cinkkel, arannyal, nikkellel, krómmal stb. bevonatolhatók. Erős kopásgátló tulajdonságokkal rendelkeznek. Összehasonlításképpen: a kopásállóság és a keménység nem jobb, mint a csapágyacél golyóké (a GCr15 acélgolyó HRC-értéke 60-66): így az élettartamuk viszonylag rövidebb.
Alkalmazás:
A 1010/1015 szénacél golyó egy közönséges acélgolyó, alacsony árú, nagy pontosságú és széles körben alkalmazható. Kerékpárokhoz, csapágyakhoz, lánckerekekhez, kézműves termékekhez, polcokhoz, sokoldalú golyókhoz, táskákhoz, apró hardverekhez használják, de más közegek dörzsölésére is használható. Görgők, komódok csapágyai, zárak, olajozók és zsírpoharak, görgők, fiókok, szánok és ablakgördülő csapágyak, játékok, szalag- és görgős szállítószalagok, dobcsiszolás.
| ANYAGTÍPUS | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
| AISI 1010 (C10) | 0,08–0,13 | 0,10–0,35 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1015 (C15) | 0,12–0,18 | 0,10–0,35 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
| Anyag | AISI1085 |
| Mérettartomány | 2 mm-25,4 mm |
| Fokozat | G100-G1000 |
| Keménység | HRC 50-60 |
Jellemzők:
Az AISI1070/1080 szénacél golyók és a magas széntartalmú acél golyók figyelemre méltó előnnyel rendelkeznek a teljes keménységi index tekintetében, amely körülbelül 60/62 HRC, és nagyobb kopás- és terhelésállóságot biztosít a hagyományos, alacsony széntartalmú edzett acélgolyókhoz képest.
(1) Magban edzett
(2) Alacsony ellenállás a korrozív támadásokkal szemben
(3) Nagyobb terhelés és hosszabb élettartam, mint az alacsony széntartalmú acélgolyónál
Alkalmazás:
Kerékpárkiegészítők, bútorgolyóscsapágyak, csúszóvezetők, szállítószalagok, nagy teherbírású kerekek, golyóscsapágy-egységek. Alacsony pontosságú csapágyak, kerékpár- és autóipari alkatrészek, keverők, görkorcsolyák, polírozó- és marógépek, alacsony pontosságú csapágyak.
| ANYAGTÍPUS | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10–0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80–0,94 | 0,10–0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
A precíziós golyótermékek gyártási folyamata
1. Jogi anyag
A kezdeti szakaszban a golyó huzal vagy rúd formájában indul. A minőségellenőrzés kohászati vizsgálaton megy keresztül, hogy biztosítsa az anyagösszetétel elfogadható tartományon belüli eloszlását.
2. Címsor
Miután a nyersanyag átesett az ellenőrzésen, egy nagy sebességű fejlécen halad át. Ez nagyon durva golyókat hoz létre.
3. Villogás
A villogó folyamat megtisztítja a fejes golyókat, hogy azok megjelenésükben némileg simák legyenek.
4. Hőkezelés
Egy rendkívül magas hőmérsékletű eljárás, amelynek során a villanógolyókat ipari kemencébe helyezik. Ez megkeményíti a golyót.
5. Csiszolás
A golyót a végső golyóméretnek megfelelő átmérőre köszörülik.
6. Átfedés
A golyó átfedése hozza el a kívánt végső méretet. Ez a végső alakítási folyamat, amelynek során a golyó a tűréshatárokon belül marad.
7. Végső ellenőrzés
A labdát ezután a minőségellenőrzés pontosan megméri és ellenőrzi a legmagasabb minőség biztosítása érdekében.
