A sörétszórás egy mechanikus felületkezelési eljárás, hasonlóan a homokfúváshoz és a sörétszóráshoz. A sörétszórás egy hidegkezelési eljárás, amely sörétszórásra és sörétszórásra oszlik. Ahogy a neve is sugallja, a sörétszórás célja a szennyeződések, például a felületi oxid eltávolítása a megjelenés minőségének javítása érdekében. A sörétszórás során nagy sebességű mozgó lövedékáramot (60-110 m/s) használnak a megerősítendő munkadarab felületére folyamatos ütés céljából. A céltárgy felülete és felületi rétegei (0,10-0,85 mm) a ciklikus deformáció során a következő változásokon mennek keresztül: 1. A mikroszerkezet módosul; 2. Az egyenetlen lágyított külső felület maradék nyomófeszültséget hoz létre, a belső felület pedig maradék húzófeszültséget; 3. A külső felület érdessége megváltozik (RaRz). Ütésállóság: Javíthatja az anyagok/alkatrészek fáradásos törésállóságát, megelőzheti a fáradásos meghibásodást, a képlékeny deformációt és a rideg törést, valamint javíthatja a fáradási élettartamot.
A szemcseszórásos eljárás elve:
A sörétszórás azt jelenti, hogy a sörétanyagot (acélsörétet) nagy sebességgel és bizonyos szögben mechanikusan dobják a munkafelületre, így a sörétrészecske nagy sebességgel hat a munkafelületre. A porszívó vákuum negatív nyomásának és visszapattanó erejének együttes hatására a sörétanyag kering a berendezésben. Ugyanakkor a sörétanyag és a megtisztított szennyeződések a támogató porszívó levegőtisztító hatásának köszönhetően visszanyerik a szeletanyagot és a letisztított szennyeződéseket. Ez a technika lehetővé teszi a pelletek további újrahasznosítását. A gép porgyűjtővel van felszerelve, hogy por- és szennyezésmentes konstrukciót érjen el, ami nemcsak a hatékonyságot javítja, hanem a környezetet is védi. A gép működtetésekor a pellet méretét és alakját választják ki, és a berendezés járási sebességét állítják be és szabályozzák a pellet áramlási sebességének szabályozásához, hogy különböző lövedékintenzitást és különböző felületkezelési hatásokat érjenek el.
A szemcseszórásos eljárás műszaki követelményei:
A pellet szemcseméretének és alakjának szabályozásával és kiválasztásával, a gép járási sebességének beállításával és beállításával, valamint a pellet lövedékáramlási sebességének szabályozásával különböző lövedékintenzitások és eltérő felületkezelési hatások érhetők el. A sörétes eljárás és a sörétes berendezés három paraméterrel szabályozza a felület állapotát a kezelendő felülettől függően. Válassza ki a pellet méretét és alakját; A berendezés haladási sebességét; A pelletáramlási sebességet. A fenti három paraméter együttműködve különböző kezelési hatásokat ér el, és biztosítja a felület ideális érdességét a sörétes eljárás után. Például: S330 acélsöréttel, 10A áramlási sebességgel, C50 betonfelület kezelésekor 90-es érdesség érhető el; Az aszfaltfelület kezelésével az árvízréteg eltávolítható, és az érdesség 80-as. Acéllemezek kezelésekor SA3 tisztasági szabvány érhető el.
A sörétszórás a munkadarab tisztításának, megerősítésének (sörétszórás) vagy polírozásának egy sörétszóró géppel történő eljárása, amelyet szinte minden fémeket felhasználó iparágban alkalmaznak, beleértve a repülőgépipart, az autóipart, az építőipart, az öntészetet, a hajógyártást, a vasúti ipart és sok más iparágat. Két technika létezik: a sörétszórás vagy a homokszórás.
Az első: sörétszóró gép:
1. A sörétszóró gép a turbina járókerekének forgatásával közvetlenül a motor energiáját alakítja át koptató teljesítményenergiává.
2, az egyes járókerekek kapacitása körülbelül 60 kg/percről 1200 kg/percre.
3, ezen nagy mennyiségű gyorsító használatához kerekes malmot kell használni, amelyben nagy alkatrészeket vagy alkatrészek nagy területeit valamilyen formában rozsdától, vízkőmentesítéstől, sorjázástól, hámozástól vagy tisztítástól kell eltávolítani.
4, Gyakran a dobandó alkatrészek szállítási módja határozza meg a gép típusát: az egyszerű asztali gépektől az integrált, teljesen automatikus manipulátorokig, amelyek a gépjárműgyártók teljes skáláját lefedik, görgős szállítószalagokon és szalagos vízkőtelenítő rendszereken keresztül.
A második: homokfúvó gép:
1, a homokfúvó gép fúvóként vagy fúvóként használható, a robbanóközeget pneumatikusan felgyorsítja sűrített levegő, és a fúvóka a komponensekhez juttatja.
2, speciális alkalmazásokhoz közeg-víz keverék használható, ezt nedves homokfúvásnak nevezik.
3, levegős és nedves homokfúvás esetén a fúvóka rögzíthető, vagy manuálisan, automatikus fúvókakezelővel vagy PLC programozott automatizálási rendszerrel működtethető.
4, a homokfúvás feladata határozza meg az őrlőközeg kiválasztását, a legtöbb esetben bármilyen típusú száraz vagy szabadon futó őrlőközeg használható.
Közzététel ideje: 2023. június 30.
