A homokfúvást néhol homokfúvásnak is nevezik. Szerepe nem csak a rozsda eltávolítása, hanem az olaj eltávolítása is. A homokfúvást sokféleképpen lehet alkalmazni, például rozsda eltávolítására egy alkatrész felületéről, kis alkatrész felületének módosítására, vagy acélszerkezet kötési felületének homokfúvásával növelhető a hézagfelület súrlódása. Röviden, ma már a homokfúvás elengedhetetlen az iparban, az ipari homokfúváshoz használt csiszolóanyag többnyire barna timföld csiszolóanyag. Ez elsősorban azért van, mert a barna korund erős teljesítmény, jó alkalmazkodóképesség, különféle homokfúvógép-modellek számára alkalmas. A barna olvasztott timföldnek azonban elkerülhetetlenül problémái lesznek a homokfúvás során.
1. A homokfúvó gép fúvókája nem termel homokot: ennek fő oka az, hogy idegen testek vannak a fúvókában, ami a fúvóka eltömődéséhez vezet. Ha barna korund csiszolóanyagot használunk homokfúváshoz, a homokfúvógépet rendszeresen tisztítani kell, mert a homokfúvás kis mennyisége miatt a szállított por és törött apró részecskék egyes résekben eltömődnek, ami befolyásolja a homokfúvógép használatát.
2. A homokfúvó gép ütőereje nem elegendő: ha a homokfúvás ütőereje nem elegendő, a barna korundnak mindig van csiszolóereje, és nem tudja jól eltávolítani a rozsdafoltokat. Ennek a jelenségnek az a fő oka, hogy magának a homokfúvó gépnek a nyomása nem elegendő, ami a homoklyukasztás csökkenéséhez vezet.
Emellett a fúvóka mérete is bizonyos hatással van a nyomásra, vagyis minél kisebb a fúvóka, annál nagyobb a nyomás, de a fúvóka ne legyen túl kicsi, mert a túl kicsi befolyásolja a homokfúvás hatékonyságát. Valójában a jó homokfúvás hatás eléréséhez szükséges, hogy a kezelő elsajátítsa a homokfúvás műveleti folyamatát, és kellően ismerje a homokfúvás paramétereit. Röviden: a homokfúvás hatása a termék minőségétől, másrészt a kezelő technológiájától függ.
Feladás időpontja: 2022. december 30
