A réz salak az a salak, amelyet a rézérc olvasztás és extrahálása után állítanak elő, más néven olvadt salak. A salakot a különféle felhasználások és igények szerinti zúzás és szűréssel dolgozják fel, és a specifikációkat a szemcsék hálószáma vagy méretével fejezzük ki.
A réz salak nagy keménységgel rendelkezik, gyémánt alakú, alacsony klorid -ionok tartalma, kis por a homokfúvás során, nincs környezetszennyezés, javítja a homokfúvó munkavállalók munkakörülményeit, a rozsda eltávolító hatása jobb, mint a többi rozsda eltávolító homok, mivel ez újra felhasználható, a gazdasági előnyök is nagyon jelentősek, 10 év, a javító üzem, a hajógyártó és a nagy acélszerkezeti projektek rozsdamentesen rozsdamentesen használják.
Ha gyors és hatékony permetezésre van szükség, a réz salak az ideális választás.
Az acél salakfeldolgozási folyamat a különböző elemek elválasztásának a salaktól való elválasztása érdekében. Ez magában foglalja az elválasztás, a zúzás, a szűrés, a mágneses elválasztás és az acél olvasztási folyamat során előállított levegő elválasztásának folyamatát. A salakban található vasat, szilíciumot, alumíniumot, magnéziumot és egyéb elemeket elválasztják, feldolgozzák és újra felhasználják, hogy jelentősen csökkentsék a környezeti szennyezést és elérjék az erőforrások hatékony felhasználását.
A munkadarab felülete az acél salakkezelés után meghaladja a SA2.5 szintet, és a felületi érdesség 40 μm felett van, ami elegendő az általános ipari bevonat igényeinek kielégítéséhez. Ugyanakkor a munkadarab felületének befejezése és érdessége az acél salak részecskeméretéhez kapcsolódik, és a részecskeméret növekedésével növekszik. Az acél salak bizonyos zúzási ellenállással rendelkezik, és újrahasznosítható.
A hatás kontraszt ：
1.A különböző csiszolóanyagokkal kezelt minták felületének kiszolgálásával kiderül, hogy a réz salakkal kezelt munkadarab felülete világosabb, mint az acél salaké.
2.A rézsalakkal kezelt munkadarab érdessége nagyobb, mint az acél salaké, főleg a következő okokból: A réz salak élesebb széle és szöge van, és a vágási hatás erősebb, mint
A postai idő: március 09-2024
