A plazmavágó gép mindenféle fémet vághat le, amelyet nehéz vágni az oxigénvágással, különféle működő gázokkal, különösen a színes fémeknél (rozsdamentes acél, szénacél, alumínium, réz, titán, nikkel) vágási hatás jobb;
Fő előnye az, hogy a vágási vastagság nem a nagy fémeknél, a plazma vágási sebessége gyors, különösen a szokásos szénacéllemezek vágásakor, a sebesség elérheti az oxigénvágási módszer 5-6-szorosát, a vágási felület sima, a termikus deformáció kicsi, és szinte nincs hővel érintett zóna.
A plazmavágó gépet a jelenhez fejlesztették ki, és a felhasználható működő gáz (a munka gáza a plazma ív és a hőkormány vezetőképes közege, és a bemetszésben lévő olvadt fémet ki kell zárni egyidejűleg) nagy hatással van a vágási jellemzőkre, a plazma ív vágási tulajdonságaira és sebességére. észrevehető hatása van. Általában használt plazma ívben működő gázok argon, hidrogén, nitrogén, oxigén, levegő, vízgőz és néhány vegyes gáz.
A plazmavágó gépeket széles körben használják különféle iparágakban, például autókban, mozdonyok, nyomáshajók, vegyi gépek, nukleáris ipar, általános gépek, építőipari gépek és acélszerkezetek.
A plazma berendezések munkafolyamatának lényege: A fúvóka (anód) és az elektród (katód) között ív előállítódik a pisztoly belsejében, így a nedvesség a között lévő nedvesség ionizálódik, hogy elérjék a plazma állapotát. Ebben az időben az ionizált gőzt a fúvókából egy plazma sugár formájában a belső nyomás, és hőmérséklete körülbelül 8 000 ° с. Ilyen módon a nem éghető anyagokat meg lehet vágni, hegeszteni, hegeszteni és más hőkezelés formáit feldolgozni.
A postai idő: február 10-2023
