A fa homokfúvásos eljárás széles körben alkalmazható fafelületek feldolgozásában és faragás utáni sorja tisztításában, festékcsiszolásban, fa antikolásában, bútorok felújításában, fafaragásban és egyéb folyamatokban. A fafelület esztétikájának javítására, faipari kézműves termékek mélyreható megmunkálására és faanyaggal kapcsolatos kutatásokra használják.
1. Fa és faipari termékek retroöregítése és textúra-mélyítése
A fa gyönyörű természetes textúrával rendelkezik. Homokfúvás után a korai fa homorú, horony alakú, a késői fa pedig domború, így a fa textúrájának szépsége érvényesül, és háromdimenziós textúrahatást kelt. Alkalmas bútorokhoz és beltéri falpanelekhez, amelyek különleges háromdimenziós művészi díszítőhatást keltenek.
2. Fa és faipari termékek faragása, sorja- és élkezelése
A fafaragás kiemelheti a fa textúrájának háromdimenziós érzetét a teljes vagy részleges homokfúvás után, ezáltal növelve a termék hozzáadott értékét. Maszkolóanyagok, különféle szövegek és minták vágásának vagy bevágásának, majd az anyag felületére való ragasztásának használatával, homokfúvás után különféle szövegek és minták jeleníthetők meg az anyag felületén. Miután a fát speciális textúrák szerint illesztették, majd homokfúvással kezelték, különleges textúrájú és háromdimenziós dekoratív hatású terméket kaphatunk.
3. Faáruk festékcsiszolási kezelése
A homokfúvás eltávolítja a sorjákat, az úszó rozsdát, az olajfoltokat, a port stb. az alapanyag felületéről; csökkenti a munkadarab festett felületének érdességét, például a gitt lekaparása és szárítása utáni felületet, amely általában érdes és egyenetlen, és sima felület eléréséhez polírozni kell; fokozza a festék tapadását. A festék tapadása sima felületeken gyenge, és a homokfúvás javíthatja a festék mechanikai tapadását.
A fa homokfúvó gép működési elve:
A homokfúvás sűrített levegőt használ energiaként, hogy nagy sebességű sugárnyalábot hozzon létre a felület permetezéséhez.szóróanyag(rézérc homok, kvarchomok, korundorvas homok, gránáthomok) nagy sebességgel a kezelendő fafelületre, hogy elérje a fafelület ütődését és kopását.
4. homokfúvásos eljárás
Homokfúváskor először helyezze a fát a homokfúvó gépbe és rögzítse, majd állítsa a szórópisztolyt 45°-60°-os dőlésszögbe, és tartsa körülbelül 8 cm távolságot a munkadarab felületétől, és folyamatosan permetezzen a fa textúrájával párhuzamos vagy arra merőleges irányban, hogy a fa felületét erodálja és elérje a fa textúrájának kiemelését.
A fa homokfúvó gép jellemzői:
1. Csiszolóanyag-újrahasznosítás, alacsony fogyasztás és nagy hatékonyság.
2. Porszívó egységgel felszerelt a porszennyezés hatékony szabályozása érdekében.
3. Kétrétegű megfigyelőüveggel felszerelt, könnyen cserélhető.
4. A munkafülke fegyvertartóval és professzionális, négyajtós kialakítással van felszerelve, amely kényelmesen beilleszthető a fába és a faárukba. A fa mozgatását görgők segítik.
A homokfúvó gép előnyei:
1. Amikor az automata homokfúvó gépet homokfúváshoz használják, a fa alapvetően nem sérül, és a méretpontosság nem változik;
2. A fa felülete nem szennyeződik, és a csiszolóanyag nem lép kémiai reakcióba a fával;
3. Könnyen megmunkálható hornyok, konkáv és egyéb nehezen elérhető alkatrészek, és különböző szemcseméretű csiszolóanyagok választhatók ki felhasználásra;
4. A feldolgozási költségek jelentősen csökkennek, ami főként a munka hatékonyságának javulásában tükröződik, és megfelel a különböző felületkezelési követelményeknek;
5. Alacsony energiafogyasztás és költségmegtakarítás;
6. Nincs környezetszennyezés, ami megtakarítja a környezetvédelmi irányítási költségeket;
További információkért kérjük, forduljon bizalommal cégünkhöz, és egyeztessen!
Közzététel ideje: 2025. június 27.
