Alacsony széntartalmú acél sörét

Rövid leírás:

Termék részletei

Termékcímkék

Termékbevezetés:

A gyártási folyamat megegyezik a nemzeti szabványos acélsöréttel, centrifugális granulációs technológiát alkalmazva, mivel az alapanyag alacsony széntartalmú acél, ezért kihagyják a magas hőmérsékletű edzési folyamatot, és izotermikus edzési eljárással állítják elő.

Jellemző

ALACSONY SZÉN-DIOXID TARTALMÚ ACÉL GRANULÁTUM
ELŐNY KÖLTSÉG
• Több mint 20%-os teljesítmény a magas széntartalmú sörétekkel szemben
• A gépek és berendezések kisebb kopása a darabokban fellépő ütések nagyobb energiaelnyelése miatt
• Hőkezelésből, törésekből vagy mikrorepedésekből származó hibáktól mentes részecskék
A KÖRNYEZET JAVÍTÁSA
• Előállításához nincs szükség utólagos hőkezelésre
• Púdercsökkentés
• A bénitikus mikroszerkezet garantálja, hogy a hasznos élettartamuk alatt nem törnek el
ÁLTALÁNOS MEGJELENÉS
• Az alacsony széntartalmú acélsörét alakja hasonló a gömbhöz. Minimális mennyiségű megnyúlt, deformálódott, pórusokkal, salakkal vagy szennyeződéssel teli részecskék jelenléte lehetséges.
• Ez nem befolyásolja a lövés teljesítményét, a gépen végzett teljesítményméréssel ellenőrizhető.
KEMÉNYSÉG
• A bainites mikroszerkezet nagyfokú keménységet garantál. A részecskék 90%-a 40-50 Rockwell C közötti méretű.
• Az alacsony széntartalom a mangánnal egyensúlyban garantálja a részecskék hosszú élettartamát, ezáltal javítva a darabok tisztaságát, mivel mechanikai behatások hatására növelik keménységüket.
• A sörétszórás energiáját főként az alkatrészek nyelik el, ezáltal csökkentve a gép kopását.
SZÉN GRANULÁCIÓ, NAGY TELJESÍTMÉNY
• Az alacsony széntartalmú acélsörét használata olyan gépeknél lehetséges, amelyek turbinái 2500–3000 ford/perc fordulatszámúak és 80 M/s sebességűek.
• Az új, 3600 RPM fordulatszámú turbinákat és 110 M/S sebességet használó berendezések esetében ezek a követelmények a termelékenység növelése érdekében szükségesek.

Alkalmazási területek:

1. Alumínium-cink présöntvények felületkezelése és alumínium homoköntvények felülettisztítása. Műmárvány felületszórás és polírozás. Magasan ötvözött acélöntvények felületének oxidrétegének, alumíniumötvözet motorblokkjának és egyéb nagyméretű présöntvény alkatrészek tisztítása és felületkezelése, márványfelület-kezelés és csúszásgátló kezelés.

2. Alumínium-cink présöntés, precíziós öntvények felülettisztítása, felület érdesítése speciális bevonat felvitele előtt, alumínium profil finomított szórópolírozása a felületi extrudálási vonalak eltávolítására, réz-alumínium cső felületének finomított szórópolírozása, valamint rozsdamentes acél tartály és szelep finomított szórópolírozása.

3. Tisztítsa meg a hidegöntő szerszámokat, a kovácsszerszámok krómozó matricáit és a gumiabroncsokat, újítsa fel az autómotor-feltöltő szivattyúburkolatát, erősítse meg az indítómotor precíziós fogaskerekét és rugóját, és polírozza a rozsdamentes acél tartály felületét szórópisztolyos polírozással.

4. Alumínium-cink öntvények, motorkerékpár motortér, hengerfej, karburátor, motor üzemanyag-szivattyú burkolat, szívócső, autózár. Az alacsony nyomású öntvények kerékprofiljának felületét festés előtt meg kell tisztítani és simítani kell. Réz, alumínium, rozsdamentes acél sajtolt alkatrészek, befektetési öntvények rozsdamentes acél alkatrészek stb. felületkezelése és tisztítása.

Műszaki paraméterek

Alacsony széntartalmú acélsörét és közönséges acélsörét kontrasztja
ALACSONY SZÉN-DIOXID ACÉL SÖRÉT	EGYÉB MAGAS SZÉN-DIOXID TARTALMÚ ITALOK
Alacsony szén-, kén- és foszfortartalmú hulladékból készült	Bármilyen hulladékkal nem gyártható. Ezért kemény, de törékeny.
Bainites mikroszerkezet. Alacsony széntartalmú acél gömb alakú sörét. Kiváló erős szemcséket és repedésmentességet eredményez.	Keddi mikroszerkezet.
Hőkezelésből eredő hibáktól mentes, mivel további kezelésre nincs szükség.	A fudging utáni hőkezelés repedéseket okoz a felületén.
Alacsony széntartalmú acél gömb alakú sörét A homokfúvás során az alacsony széntartalmú acél sörét nem esik kisebb részecskékre, és megőrzi gömb alakját.	A sörétszórás során a repedezett felület miatt a sörét rövid idő alatt nagy, éles hegyű darabokra törik. Emiatt a magas széntartalmú sörétek magasabb karbantartási költségeket eredményeznek, mivel további kopást okoznak a sörétszóró gépeken.

Projekt		A TÍPUS	B TÍPUS
Kémiai összetétel%	C	0,15–0,18%	0,2–0,23
	Si	0,4-0,8	0,35-0,8
	Mn	0,4-0,6	0,25-0,6
	S	<0,02	<0,02
	P	<0,02	<0,02
Keménység	acélsörét	HRC40-50	HRC40-50
Sűrűség	acélsörét	7,4 g/cm3	7,4 g/cm3
Mikrostruktúra		Edzett martenzites bainit kompozit szervezet
Megjelenés		Gömbölyű Üreges részecskék <5% Repedés részecske <10%
Típus		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Csomagolás		Minden tonna külön raklapon, és minden tonna 25 kg-os csomagokra osztva.
Tartósság		3200-3600 alkalommal
Sűrűség		7,4 g/cm3
.Átmérő		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Alkalmazások		1. Szemcseszórás: Öntvények, nyomásos öntvények, kovácsolt termékek szemcseszórására; öntvények, acéllemezek, H típusú acélok és acélszerkezetek homokfúvására. 2. Rozsdaeltávolítás: Öntvények, kovácsolt termékek, acéllemezek, H típusú acélok és acélszerkezetek rozsdaeltávolítása. 3. Sörétezés: Fogaskerekek, hőkezelt alkatrészek sörétezése. 4. Szemcseszórás: Profilacél, hajódeszka, acéllemez, acélanyag, acélszerkezet szemcseszórása. 5. Előkezelés: Felület, acéllemez, profilacél, acélszerkezet előkezelése festés vagy bevonás előtt.