Üdvözöljük weboldalainkon!

Kiváló minőségű öntött acél sörét nagy kopásállósággal

Rövid leírás:

A Junda acélsörétet válogatott hulladék elektromos indukciós kemencében történő megolvasztásával állítják elő. Az olvadt fém kémiai összetételét spektrométerrel elemzik és szigorúan ellenőrzik az SAE szabvány előírásainak megfelelően. Az olvadt fémet porlasztják és kerek részecskékké alakítják, majd hőkezelési eljárással edzik és megeresztik, hogy egyenletes keménységű és mikroszerkezetű terméket kapjanak, amelyet az SAE szabvány előírásai szerint méret szerint osztályoznak.


Termék részletei

Acéllövés videó

Termékcímkék

Bemutatkozás

A Junda acélsörétet válogatott hulladék elektromos indukciós kemencében történő megolvasztásával állítják elő. Az olvadt fém kémiai összetételét spektrométerrel elemzik és szigorúan ellenőrzik az SAE szabvány előírásainak megfelelően. Az olvadt fémet porlasztják és kerek részecskékké alakítják, majd hőkezelési eljárással edzik és megeresztik, hogy egyenletes keménységű és mikroszerkezetű terméket kapjanak, amelyet az SAE szabvány előírásai szerint méret szerint osztályoznak.

A Junda ipari acélsörét négy részre oszlik: egy nemzeti szabványú öntött acélsörét, amely krómöntvényes acélsörétet, alacsony széntartalmú acélhoz való tablettákat, rozsdamentes acélt tartalmaz, beleértve a nemzeti szabványú öntött acélsörétet is, amely teljes mértékben megfelel a gyártásban szereplő elemtartalomra vonatkozó nemzeti szabványkövetelményeknek, és a krómöntvényes acélsörét eleme az acélgolyók nemzeti szabványán alapul, ferromangán ferrokróm olvasztási eljárással előállított elemeket, például Owen hosszabb élettartamot; alacsony széntartalmú acélsörét gyártási folyamat és nemzeti szabványú acélsörét, de az alapanyag alacsony széntartalmú acél, alacsonyabb széntartalommal; a rozsdamentes acélsörét porlasztásos formázási eljárással állítják elő, az alapanyagok rozsdamentes acél, 304, 430 rozsdamentes acél stb.

Ez a söréttípus sörétszóráshoz és sűrített levegővel történő szóráshoz készült. Alapvetően színesfémeken, például alumíniumon, cinkötvözeteken, rozsdamentes acélokon, bronzon, sárgarézen, rézen... használják.
Széles szemcseméret-választékának köszönhetően tisztításra, sorjátlanításra, tömörítésre, sörétezésre és általános felületkezelési folyamatokra használják mindenféle alkatrészen, anélkül, hogy a felületet vasporok szennyeznék, amelyek károsíthatják és megváltoztathatják a kezelt fémek színét. A márvány és gránit öregedési folyamataihoz is használható.

Ipari alkalmazás

Acél sörétszórás
Acélsöréttel tisztítják az öntvény öntőhomokját és az öntvényre égetett homokot, hogy a felület tiszta és érdes legyen, ami előnyös lehet a későbbi feldolgozás és bevonatolás során.

Öntött acél sörét acéllemez felület-előkészítéshez
Az öntött acél söréttel tisztítják az oxidréteget, a rozsdát és egyéb szennyeződéseket sörétes szemcseszórással, majd porszívóval vagy tisztított sűrített levegővel tisztítják az acéltermékek felületét.

Acél sörétek gépészetben
A géptisztításhoz használt acélsörétek hatékonyan eltávolítják a rozsdát, a hegesztési salakot és az oxidréteget, kiküszöbölik a hegesztési feszültséget, és növelik az alapvető kötőerőt a rozsdaeltávolító bevonat és a fém között, ezáltal nagymértékben javítva a gépalkatrészek rozsdamentesítési minőségét.

Acélsörét méret rozsdamentes acéllemez tisztításhoz
A rozsdamentes acéllemez tiszta, ragyogó és gyönyörűen polírozott felületkezelésének eléréséhez megfelelő csiszolóanyagokat kell választani a hidegen hengerelt rozsdamentes acél felületéről a vízkő eltávolításához.
A különböző minőségek szerint a rozsdamentes acél felületének megmunkálásához különböző átmérőjű és a feldolgozási eljárással arányos csiszolóanyagokat kell választani. A hagyományos kémiai eljárással összehasonlítva csökkentheti a tisztítási költségeket és zöld termelést eredményezhet.

Acél sörétszóró média csővezeték korrózióvédelemhez
Az acélcsövek felületkezelést igényelnek a korrózióállóság fokozása érdekében. Az acélsörét, a szemcseszórást alkalmazó anyagok polírozzák, tisztítják és eltávolítják az oxidot, a toldalékok pedig elérik a kívánt rozsdaeltávolítási fokot és szemcseméretet, nemcsak a felületet tisztítják, hanem az acélcső és a bevonat közötti tapadást is biztosítják, így jó korróziógátló hatást érnek el.

Acél sörétes megerősítés
A ciklikus terhelésnek kitett és a ciklikus igénybevételnek kitett fém alkatrészeket sörétezéssel kell megerősíteni a kifáradási élettartam javítása érdekében.

Öntött acél sörét Alkalmazási területek
Az acél sörétezést főként olyan kritikus alkatrészek megerősítésére használják, mint a spirálrugók, laprugók, csavart rudak, fogaskerekek, sebességváltó alkatrészek, csapágyak, vezérműtengelyek, hajlított tengelyek, összekötő rúd stb. Amikor a repülőgép leszáll, a futóműnek ellen kell állnia a hatalmas ütéseknek, ezért rendszeres sörétezésre van szüksége. A szárnyak is időszakos feszültségmentesítést igényelnek.

Műszaki paraméterek

Projekt Nemzeti szabványok Minőség
Kémiai összetétel%
C 0,85-1,20 0,85-1,0
Si 0,40-1,20 0,70-1,0
Mn 0,60-1,20 0,75-1,0
S <0,05 <0,030
P <0,05 <0,030
Keménység acélsörét HRC40-50
HRC55-62
HRC44-48
HRC58-62
Sűrűség acélsörét ≥7,20 g/cm3 7,4 g/cm3
Mikrostruktúra Edzett martenzit vagy troosztit Edzett martenzites bainit kompozit szervezet
Megjelenés Gömbölyű
Üreges részecskék <10%
Repedés részecske <15%
Gömbölyű
Üreges részecskék <5%
Repedés részecske <10%
Típus S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Csomagolás Minden tonna külön raklapon, és minden tonna 25 kg-os csomagokban.
Tartósság 2500~2800 alkalommal
Sűrűség 7,4 g/cm3
Átmérő 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Alkalmazások 1. Szórványtisztítás: Öntvények, présöntvények, kovácsolt termékek szemcseszórására; öntvények, acéllemezek, H típusú acélok és acélszerkezetek homokfúvással történő eltávolítására szolgál.
2. Rozsdaeltávolítás: Öntvények, kovácsoltvasak, acéllemezek, H típusú acélok és acélszerkezetek rozsdaeltávolítása.
3. Sörétezés: Fogaskerekek, hőkezelt alkatrészek sörétezése.
4. Sörétezés: Profilacél, hajólemez, acéllemez, acélanyag, acélszerkezet sörétezése.
5. Előkezelés: Felület, acéllemez, acélprofil, acélszerkezet előkezelése festés vagy bevonás előtt.

Acélsörét méreteloszlása

SAE J444 szabványos acélsörét Képernyőszám In Képernyőméret
S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
MINDEN bérlet                       6 0,132 3.35
  Minden bérlet                     7 0,111 2.8
90% minimum   Minden bérlet                   8 0,0937 2.36
97% perc 85% perc   Minden bérlet Minden bérlet               10 0,0787 2
  97% perc 85% perc   5% maximum Minden bérlet             12 0,0661 1.7
    97% perc 85% perc   5% maximum Minden bérlet           14 0,0555 1.4
      97% perc 85% perc   5% maximum Minden bérlet         16 0,0469 1.18
        96% perc 85% perc   5% maximum Minden bérlet       18 0,0394 1
          96% perc 85% perc   10% maximum Minden bérlet     20 0,0331 0,85
            96% perc 85% perc   10% maximum     25 0,028 0,71
              96% perc 85% perc   Minden bérlet   30 0,023 0,6
                97% perc   10% maximum   35 0,0197 0,5
                  85% perc   Minden bérlet 40 0,0165 0,425
                  97% perc   10% maximum 45 0,0138 0,355
                    85% perc   50 0,0117 0,3
                    90% perc 85% perc 80 0,007 0,18
                      90% perc 120 0,0049 0,125
                        200 0,0029 0,075
2.8 2.5 2 1.7 1.4 1.2 1 0,8 0,6 0,4 0,3 0,2 GB

Termelési lépések

1. nyersanyag

Nyersanyag

2. Olvasztás

Olvasztás

3. Formázás

Alakítás

4. Szárítás

Szárítás

5. Szűrés

Szűrés

6. Kiválasztás

Kiválasztás

3. Edzés

Edzés

4. Szűrés

Szűrés

5. Csomag
6. Csomag
7. Csomag

Csomag


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk
    oldal banner