A Junda üveggyöngy egyfajta csiszolószórás felületkezelésre, kifejezetten fémek simításával történő előkészítésére. A gyöngyszórás kiváló felülettisztítást biztosít a festék, rozsda és egyéb bevonatok eltávolításához.
Az üveggyöngy-szórási eljárás környezetbarát és vegyszermentes, és felhasználható hegesztési és forrasztási hibák kimutatására. Az üveggyöngyszórás használatának előnyei a következők:
●A minőségek széles választéka áll rendelkezésre a különböző munkákhoz és profilokhoz.
●Nem zavarja a bevonatokat, mivel nem reagál.
●Nem hagy maradékot vagy beágyazott szennyeződést, és nem okoz felületi méretváltozást sem.
●Jobb korrózióállóság és a felületi hibák elsimítása.
●Nincs kimutatható kristályos szilícium-dioxid.
Hogyan működik?
A Junda Glass szemcseszórás lényegében különböző méretű finom üveggyöngyöket alkalmaz, változó nyomáson. A kisebb üveggömbök simább felületet, míg a nagyobb gömbök texturáltabb felületet eredményeznek.
Az üveggyöngyök nem távolítják el az alapfémet és nem áztatják be a felületet. Jobb, egyenletesebb felületet ad, miközben fényt vagy fényességet ad az alkatrésznek.
Számos alkalmazással rendelkezik, többek között:
●Kivitel: Sokféle anyagon használható, beleértve a fémeket, üveget, műanyagot és gumit.
●Tisztítás: A felület méretváltozása nélkül az üveggyöngy-szórás eltávolítja/tisztítja az idegen anyagokat.
●Sorjázás: Az alkatrészek összeszereléséhez és működtetéséhez előfordulhat, hogy a sarkokat és éleket sorjázni kell. Az üveggyöngyszórás eltávolíthatja a sorját és a tollas széleket, miközben biztosítja, hogy a felületről ne kerüljön el nem nemesfém.
●Peening: A hámlasztás meghosszabbítja a fém alkatrészek élettartamát azáltal, hogy megakadályozza a feszültségi repedéseket és a korróziót.
A Junda útjelző üveggyöngy üveghomokból, nyersanyagként használt üveghulladékból készül, magas hőmérsékleten olvadva kis üveggyöngyöt képezve, mikroszkóp alatt gömb alakú színtelen átlátszóként, átmérője 75 mikron és 1400 mikron között van, jelenleg a fő gyártási folyamatban van. A közúti fényvisszaverő üveggyöngyök eljárása lánglebegő módszer.
A Junda útjelző üveggyöngyöket főként normál hőmérsékletű, forró olvadék típusú útjelző bevonatban használják, az egyik előkevert anyagként biztosítja a jelölést a visszaverődés élettartama alatt, az egyik a jelölés építési felületén, fényvisszaverő hatással bír.
Az üveggyöngyöket egyfajta nagy teljesítményű, szerves anyagként használják az üveggyöngyökön kívülre, így az üveggyöngyök gyengülnek a levegőben lévő por felületi adszorpciójának jelensége, mivel az üveggyöngyök speciális kapcsolószert tartalmaznak, javítják a gyöngyök és a a bevonat kohéziós ereje megakadályozhatja néhány apró üveggyöngy bejutását a bevonatba, mert flotbilitási funkciója, ha a felületi bevonaton lebeg, nagy felülettel rendelkezik területen, több mint 30%-kal növelheti a kihasználtságot, mára a fényvisszaverő üveggyöngyök pótolhatatlan fényvisszaverő anyaggá váltak a közlekedésbiztonsági termékekben.
Különböző 1,53, 1,72, 1,93 és így tovább törésmutatójú üveggyöngyöket tudunk biztosítani, különféle nemzeti szabványoknak megfelelő üveggyöngyöket is biztosítunk, vagy az ügyfelek által biztosított méreteloszlás szerint.
A következő szabványos üveggyöngyöket kínáljuk
Kínai szabvány: GB / T 24722 - 2009 No.1, 2, 3
Koreai szabvány: KSL 2521 No.1 és 2
Brit szabvány: BS6088 A és B osztály
Amerikai szabvány: AASHTO M247 Type 1 and Type 2
Európai szabvány: EN1423 és EN1424
Török szabvány: TS EN1423
Új-zélandi szabvány: NZS2009: 2002
Tajvani szabvány: CNS
Japán szabvány: JIS R3301
Ausztrál szabvány Ausztrál szabvány: A, B, C, D
A Junda Grinding üveggyöngy egyfajta üveggyöngy, egyenletes méretű, sima felülettel, nagy keménységgel és jó kémiai stabilitással. A csiszológyöngyök általában 1 mm-nél nagyobb részecskeméretű üveggyöngyök. Kinézetre színtelenek és átlátszóak, és tiszta gömböt alkotnak. Széles körben használják festékben, festékben, tintában, vegyiparban és egyéb diszpergálószerekben, őrlőközegekben és töltőanyagokban.
Ezekből néhány 0,8 1,2, 1,0, 1,5, 1,5, 2,0, 2,0, 2,5, 2,5, 3,0, 3,0, 3,5 mm-es méreteket tudunk biztosítani.
A vevői igények szerint is.
Alkalmazás
1.A gyöngy üti a repülési alkatrészeket, megszünteti annak feszültségét, növeli a fáradási szilárdságot, csökkenti a súrlódást és a kopást;
2.A feldolgozás előtti anódos kezelés és galvanizálás a tisztítás mellett növelheti a tapadást;
3. Rozsdamentes acél munkadarab hegesztési menet tisztítása és felületi karcok eltávolítása és egyéb esztétikai feldolgozás;
4. A huzalvágó forma tisztítása és rozsdamentesítése;
5. Gumi forma vízkőmentesítés;
Projekt | Minőség | |
Kémiai összetétel % | SiO2 | >72% |
CaO | >8% | |
Na2O | <14% | |
MgO | >2,5% | |
Al2O3 | 0,5-2,0% | |
Fe2O3 | 0,15% | |
Mások | 2,0% | |
Törésmutató | Nd≥1,5% | |
Sűrűség | 2,4-2,6 g/cm3 | |
Méret eloszlás | Túlméret ≤5% kisebb méret ≤10% | |
A huzal átmérője | 0,03-0,4 mm | |
Tartósság | 3-5 % | |
Keménység | 6-7 MOHS; 46HRC | |
Mikrokeménység | ≥650kg/cm3 | |
Köralakúság | kerekítési arány ≥85% | |
Megjelenés | színtelen, üveg átlátszó, szennyeződések nélkül, kerek és sima | |
Alkalmazás | 1.Csiszolás 2.Útjelző festék 3.Homokszórás | |
Ólomtartalom | Nincs ólomtartalom, érje el az amerikai 16CFR 1303 ólomtartalom-szabványt | |
Káros anyagok tartalma | Alacsonyabb, mint az amerikai 16CFR 1500 szabvány | |
Gyúlékony tűzvizsgálat | Nem könnyű égés, elérje az amerikai 16CFR 1500.44 szabványt | |
Oldható nehézfém tartalom | Az oldható anyag fémtartalma a szilárdanyag tömegarányban nem haladhatja meg az ASTM F963-nak megfelelő értéket | |
Csomag |
Írja be | Háló | Maximum mikronusz (μm) | Mikron min (μm) |
30# | 20-40 | 850 | 425 |
40# | 30-40 | 600 | 425 |
60# | 40-60 | 425 | 300 |
80# | 60-100 | 300 | 150 |
100# | 70-140 | 212 | 106 |
120# | 100-140 | 150 | 106 |
150# | 100-200 | 150 | 75 |
180# | 140-200 | 106 | 75 |
220# | 140-270 | 106 | 53 |
280# | 200-325 | 75 | 45 |
320# | >325 | 45 | 25 |