kerámia golyó
Termékleírás
A Junda kerámia golyó alumínium-oxid port jelent alapanyagként, amelyet összetevők, őrlés, por (pépesedés, iszap), formázás, szárítás, égetés és egyéb folyamatok után állítanak elő, főként őrlőközegként és széles körben használt golyókőként. Mivel az alumínium-oxid tartalma meghaladja a 92%-ot, magas alumíniumtartalmú golyónak is nevezik. Külseje fehér, átmérője 0,5-120 mm.
Cégprofil
A Shandong tartománybeli Jinan városában található Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. kiváló kopásállóságot és ütésállóságot kínál bányászati és ipari alkalmazásokhoz, a kopásálló alumínium-oxid kerámiák fejlesztésére összpontosítva. Több mint egy évtizedes tapasztalattal és 200 magasan képzett munkavállalóval havonta több mint 2000 tonna alumínium-oxid kerámiát és kapcsolódó termékeket gyártunk.
Gyártási folyamat
A hengerlési módszer és a gépi préselési módszer mérete szerint a 0,5-25 mm-es átmérő általában gördülőgolyó, a nagy golyó, a 25-90 mm-es átmérő pedig általában gépi présgolyó.
Gépi présgolyó gyártási folyamatának rövid leírása: a port és a különféle adalékanyagokat összekeverik, majd szórógranulátummal elkeverik, és a port hozzáadják az előre gyártott fémformához, majd hideg izosztatikus préselésnek vetik alá, hogy megkapják a golyógolyót. Ezzel az eljárással nagy sűrűségű, szinterezett kerámia golyókat készítenek, amelyek nagy sűrűségűek és jó minőségűek. Általában nagy méretű és kiváló minőségű, 10 mm-nél nagyobb átmérőjű őrlőgolyók előállítására használják.
A gördülőgolyós eljárás rövid bemutatása: a port és a vizet, ragasztókat, lágyítókat, kenőanyagokat stb. hozzáadják a sárkeverő géphez, hogy állott műanyag sáranyaggal sár keletkezzen, a csíkokból készült sárextruder extrudálásába, és a sárszakasz hosszát és átmérőjét levágják, majd a golyóshengerlő gépbe helyezik, hogy tuskót készítsenek.
Termékalkalmazás:
Csiszolás, polírozás stb.
Széles körben használják mindenféle kerámia, zománc, üveg, valamint vastag és kemény anyagok precíziós és mélyreható megmunkálásában vegyi üzemekben, golyósmalom, tartálymalom, vibrációs malom és más finommalmok őrlőközegeként.
Termékjellemzők
kicsi kopás, nagy keménység, korrózióállóság, ütésállóság, gazdaságos és praktikus.
(1) Nagy kopásállóság: az alumínium-oxid porcelán csiszológolyók kopásállósága jobb, mint a hagyományos porcelángolyóké, ami jelentősen meghosszabbíthatja a csiszolótest élettartamát.
(2) Nagy tisztaságú: amikor a porcelán őrlőgolyó fut, nem szennyezi a környezetet, így fenntartja a nagy tisztaságot és javítja az őrlési hatás stabilitását.
(3) Nagy sűrűség: a nagy sűrűség, a nagy keménység és a magas őrlési fok hatékonyan javítja az őrlési hatást az őrlési idő csökkentése és az őrlési tér bővítése érdekében.
(4) nagy szilárdságú, magas hőmérséklettel szembeni ellenállás (kb. 1000 ℃-os hőmérsékletállóság, könnyen ragasztható 1000 ℃-nál hosszabb ideig), nagy nyomásállóság, sav- és lúgkorrózióállóság (nem oxálsavban, kénsavban, sósavban, vízben és más környezetben), hősokk-stabilitás, stabil kémiai tulajdonságok
Termék előnyei
A vállalat alapvető nyersanyagként hegyi alumínium-oxidot választ, amely nagy tisztaságú, kevés szennyeződést tartalmaz és stabil minőségű. A Kanban gyártás bevezetésével a teljes gyártási folyamat ellenőrizhető és nyomon követhető. Minden egyes terméktételt szigorú ellenőrzésnek, folyamat- és eredménytesztnek vetnek alá, hogy biztosítsák a késztermék teljesítményének stabilitását és kiváló minőségét. Biztosítják az alumínium-oxid-tartalmat, az alacsony kopást, a megfelelő ellátást, az időben történő és kényelmes szállítást.
MŰSZAKI FÁJL
| Junda kerámia labda | ||
| Tétel | Specifikáció | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4,51% | 2,80% |
| Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
| Kerekség | 95% | 95% |
| Gyors kopásveszteség | ≤0,9 g/kg·h | ≤0,7 g/kg·h |
| Szín | Fehér | Fehér |
| Nyomószilárdság | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
| Keménység | 9 Mohs | 9 Mohs |
| Vízfelvétel | ≤0,01% | ≤0,01% |
| Egyenértékű kopási veszteség | ≤0,001% | ≤0,0008% |
| HR-kód | 69091200 | |
| Térfogatsűrűség | 3,68 g/cm³ | 3,7 g/cm³ |
| Dimenzió | ||
| Formázás hengerlés | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
| Izosztatikus préselés | Φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm Φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm | |
