A csapágy acél szemcsék króm ötvözetből készülnek, amely az olvadás után gyors atomizált. A hőkezelés után az optimális mechanikai jellemzőkkel, a jó kitartással, a magas fáradtságállósággal, a hosszú munkavégzéssel, az alacsony fogyasztással és így tovább. 30% -ot megment. Elsősorban gránitvágáshoz, homokfúváshoz és lövöldözéshez használják.
A csapágy acél szemcsék vas -szén ötvözetből készült acélból készülnek, golyók, hengerek és csapágygyűrűk készítéséhez. A csapágycél magas és egyenletes keménységgel és magas ciklusidővel, valamint magas rugalmassággal rendelkezik. A kémiai összetétel egységessége, a nem fémes zárványok tartalma és eloszlása, valamint a csapágycél karbidjainak eloszlása nagyon szigorú, ami az egyik legmagasabb követelmény az összes acélgyártásban.
A csapágy acélcsiszolása nemesfém -krómot tartalmaz, az egyedi gyártási folyamat révén, a kiváló metallográfiai szerkezet, a teljes termékrészecskék, az egyenletes keménység, a magas ciklusidő hatékonyan javíthatja a visszanyerési sebességet (a homok robbantásának folyamatában fokozatosan csökkent), hogy a csiszolási sebességet akár 30%-ra csökkentsék.
Csapágy acél szemcsék a homok robbantásához
A homokfestéshez használt testcsapágy acélcsiszolási minősége közvetlenül befolyásolja a homok robbantási hatékonyságának, a tartó bevonatának, a festménynek, a kinetikus energiának és a csiszolófogyasztásnak a minőségét és az átfogó költségtényezőt. Az új bevonási védelmi teljesítmény -szabvány (PSPC) kiadásával magasabb kérést igényel a darab bölcs homok robbantási minősége. Ezért az acél szemcsés minősége nagyon fontos a homok robbantásában.
Szögletes granulátum homokfúvó tartályokhoz
Szögletes granulátumok homok robbantása a konténerdoboztesten a hegesztés után. Tisztítsa meg a hegesztett ízületet, és ugyanakkor a doboztest felületét bizonyos durvasághoz és a korróziógátló festés hatása érdekében növelje annak érdekében, hogy hosszú ideig a hajók, az alváz, a tehergépjármű és a vasúti járművek között hosszú ideig tudjon dolgozni.
Szöges acél szemcsék a terepi villamosenergia -berendezések homokfúvásához.
A terepi villamosenergia -terméknek külön kérése van a felszíni kezelés érdességére és tisztaságára. A szögletes acél szemcsés felszíni kezelés után hosszú ideig az időjárási viszonyokon át kell menniük. Tehát, hogy a felületi szemcsés homokfúvás a felülethez speciálisan kulcsfontosságú.
Gránit vágó acél szemcsék és kővágó szemcsék
A kő vágása gránit vágással acélcsiszolással és kővágó szemcsékkel a vízsugaras áramlásból. A vágás folyamatában a kőfűrészes szemcséknek nincs kémiai változása, és előnyei vannak, hogy a kőanyagok kémiai és fizikai teljesítménye, a hő deformációja, a keskeny lancing, a nagy pontosság, a sima vágási felület, a tisztaság és a szennyezés nélkül stb.
Acél szöges szemcsék mozdonyok homok robbantására
A gyártás vagy a nagyjavítás befejezése után a mozdonyfelületet festeni kell (beleértve az alsó kabátot, a középső bevonatot, a bevonatot és így tovább), hogy javítsa a mozdony külső megjelenését és a munka életét. Az acél szöges szemcsék kiválasztása rendkívül nélkülözhetetlen a felszíni kezeléshez, amely befolyásolja a bevonat antikrack-ellenállását, a behatolási rezisztenciát és az inoxidálhatóságot.
Szögletes acél szemcsék az acélszerkezethez
Az acélszerkezethez a korrózió sebessége elsősorban a levegő relatív páratartalmához, valamint a szennyező anyag összetételéhez és mennyiségéhez kapcsolódik a légkörben. Annak érdekében, hogy meghosszabbítsa élettartamát, az acélszerkezetnek szögletes acélcsőrű robbantási felületkezelésre van szüksége, majd permetezéssel, hogy a fém felületén lévő védőfilmet kialakítsák a fém korrózió megelőzése és csökkentése érdekében.
Acélcsiszoló gyártója a Port Machinery Sandflasting számára
A Harbour Wharf Construction az acélszerkezetet tömegesen használja. Ezért az acélszerkezet-korrózióellenes kérés nagyon magas. A kikötői gépek gyakran szembesülnek valamilyen különleges környezettel. Például a nedves tengeri levegő környezet, amely az acélszerkezet -konstrukciók mély korrózióját okozza. Ebben az esetben a kikötő gépeinek védelme érdekében a megfelelő homok robbantására és bevonatára van szükség. Tehát a jó acélcsiszolás nagyon fontos.
Termékek | Acélcsiszolás | |
Kémiai összetétel% | CR | 1,0-1,5% |
C | 0,8-1,20% | |
Si | 0,4-1,2% | |
Mn | 0,6-1,2% | |
S | ≤0,05% | |
P | ≤0,05% | |
Keménység | acéllövés | GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC |
Sűrűség | acéllövés | 7. 6G/cm3 |
Mikroszerkezet | Martenzit szerkezet | |
Megjelenés | Gömb alakú üreges részecskék <5% repedés részecske <3% | |
Beír | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
Átmérő | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | |
Alkalmazás | 1. gránitvágás |
Képernyőszám | In | Képernyőméret | SAE J444 Standard Steel Grit | |||||||||
G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
6 | 0,132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | 0.111 | 2.8 | Minden átad |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | 0,0937 | 2.36 |
| Minden átad |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | 0,0787 | 2 | 80% |
| Minden átad |
|
|
|
|
|
|
|
12 | 0,0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| Minden átad |
|
|
|
|
|
|
14 | 0,0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| Minden átad |
|
|
|
|
|
16 | 0,0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| Minden átad |
|
|
|
|
18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| Minden átad |
|
|
|
20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| Minden átad |
|
|
30 | 0,023 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | 0,0197 | 0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | 0,0165 | 0,425 |
|
|
|
|
| 80% | 70%perc |
| Minden átad |
|
45 | 0,0138 | 0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | 0,0117 | 0.3 |
|
|
|
|
|
| 80%perc | 65%perc |
| Minden átad |
80 | 0,007 | 0,18 |
|
|
|
|
|
|
| 75%perc | 65%perc |
|
120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75%perc | 65%perc |
200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70%perc |
GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,7 | 0.4 | 0.3 | 0.2 |