Egy öntvénygömb, más néven öntőgömbnek, acélhulladékból, fémhulladékból és más szemetű anyagokból készül. A fent említett anyagok erősen olvadtak, és melegítés után folyamatos áramot viselnek. Az olvasztási szakaszban először nagy mennyiségű fém elem, például vanádium, vas és mangán adják hozzá a füstgázhoz a kívánt és előre meghatározott hozam elérése érdekében. Ezek az elemek ezután önthetik a szuper-molten vasat egy acélgyártó üzem gyártóvezeték-modelljébe.
A casting acélgömb nagyrészt felhasználható különféle alkalmazásokban, beleértve
Szilícium -dioxid -homokgyár/cementüzem/vegyi üzem/erőmű/bányák/erőművek
/Vegyi ipar/csiszoló malom/golyó malom/széngyár
A króm öntött acélgolyók az öntött csiszoló közeggömbök, amelyek egy bizonyos százalékot tartalmaznak a króm, és amelyekkel nagy króm -öntött acélgolyókra, közepes króm öntött acélgolyókra és alacsony króm -öntött acélgolyókra vannak osztva. A króm öntött acélgolyókat magas króm -öntött acélgolyókra, közepes króm öntött acélgolyókra és alacsony króm -öntött acélgolyókra osztják. A magas keménység, az alacsony kopás és az alacsony törés jellemzőivel az öntött acélcsiszoló golyókat elsősorban a cementiparban, a bányászati iparban, a kohászati iparban, az energiatermelő iparban és az építőiparban használják.
1 、 A nyersanyagok mind acél maradékot hordoznak, amelyek réz, molibdén, nikkel és más nemes fém elemek tartalmazzák, amelyek hatékonyan javíthatják az acélgömb mátrix szerkezetét.
2 、 Termékeinket közepes frekvenciájú elektromos kemence gyártja, amely hatékonyan biztosítja az anyag stabilitását. A golyókat nem könnyű lehámozni és deformálni a használat során. Még a hosszú futás után is világos és kerek lehet.
3 、 A legfejlettebb nagyszabású automatikus olaj-oltó gyártósor hőkezelésre kerül elfogadásra, amely biztosítja a termékek jó keménységét és egységességét.
1. Az acélgömb gyártásának három módszere
Három típusú acéllabda -gyártási folyamat létezik: öntés, kovácsolás és gördülés.
(1) Casting: Az öntött acélgolyók minősége elsősorban a krómtartalomtól függ. Az utóbbi években a króm, a környezetvédelem és más tényezők emelkedő ára az öntött acélgolyók költségeinek növekedéséhez vezetett.
(2) Kovácsolás: Acélgolyók előállításához pneumatikus kovácsoló kalapácsok és golyóformák használata. A kovácsolt acélgolyók ésszerű kombinációja a magas széntartalmú, mangán, króm és más ötvözött elemek kombinációja, és a termelési hőkezelésben erős keménységgel, a belső és kívüli keménység kis különbsége, valamint az ütközési érték különbsége, ami erősebbé teszi a kovácsolt golyókat, mint az öntött golyók.
(3) Gurulás: A magas mangán acélrudak alapanyagként acélgolyókat egy ferde gördülő malom készíti spirálhengerekkel.
Tétel | Kémiai összetétel (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Magas króm öntött golyógolyók | ZQCR12 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
ZQCR15 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCR20 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCR26 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
Középkrómozott öntött csiszolás BAL LS | ZQCR7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6.0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
Alacsony krómozott öntött csiszológolyók | ZQCR2 | 2.0-3.6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1.0-3.0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 |
Magas króm -öntési paraméterek (magas krómgömb paraméter)
Névleges átmérőjű | Az egyetlen golyó súlya átlagban (g) | Mennyiség/ MT | Felszíni erőfeszítés(HRC) | Kitartási hatásvizsgálat (idők) |
φ15 | 13.8 | 72549 | > 60 | > 10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | > 58 | > 10000 |
φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |