Az öntőgolyó, más néven öntőőrlő golyó, acélhulladékból, fémhulladékból és más hulladékanyagokból készül. A fent említett anyagok erősen olvadtak, és hevítés után folyamatos áramot vezetnek. Az olvasztási szakaszban először nagy mennyiségű fémet, például vanádiumot, vasat és mangánt adnak a füstgázhoz, hogy elérjék a kívánt és előre meghatározott hozamot. Ezek az elemek ezután a szuperolvadt vasat egy acélgyártó üzem gyártósori modelljébe önthetik.
Az öntött acélgolyó nagyrészt különféle alkalmazásokban használható, beleértve
Szilícium-dioxid homokgyár/Cementgyár/Vegyi üzem/Erőmű/Bányák/Erőművek
/Vegyipar/Őrlőmalom/Golyósmalom/Szénmalom
A krómöntött acélgolyók olyan öntött őrlőközeg-golyók, amelyek bizonyos százalékban krómot tartalmaznak, és amelyek alapján magas krómtartalmú öntött acélgolyókra, közepes krómtartalmú öntött acélgolyókra és alacsony krómtartalmú öntött acélgolyókra oszthatók. A krómöntött acélgolyók magas krómtartalmú öntött acélgolyókra, közepes krómtartalmú öntött acélgolyókra és alacsony krómtartalmú öntött acélgolyókra oszthatók. A nagy keménységüknek, alacsony kopásuknak és alacsony törési kockázatuknak köszönhetően az öntött acél őrlőgolyókat főként a cementiparban, a bányászatban, a kohászatban, az energiatermelő iparban és az építőiparban használják.
1. A nyersanyagok mind csapágyacél hulladékok, amelyek réz, molibdén, nikkel és más nemesfém elemeket tartalmaznak, ami hatékonyan javíthatja az acélgolyó mátrixszerkezetét.
2. Termékeinket középfrekvenciás elektromos kemencében állítjuk elő, amely hatékonyan biztosítja az anyag stabilitását. A golyók nem könnyen húzódnak le és deformálódnak használat közben. Még hosszú ideig tartó használat után is fényesek és kerekek maradnak.
3, A hőkezeléshez a legfejlettebb nagyméretű automatikus olajkioltó gyártósort alkalmazzák, amely biztosítja a termékek jó keménységét és egyenletességét.
1. Az acélgolyók gyártásának három módszere
Az acélgolyók gyártásának három típusa létezik: öntés, kovácsolás és hengerlés.
(1) Öntés: Az öntött acélgolyók minősége főként a krómtartalomtól függ. Az elmúlt években a króm árának emelkedése, a környezetvédelem és egyéb tényezők az öntött acélgolyók költségeinek növekedéséhez vezettek.
(2) Kovácsolás: Magas mangántartalmú acélból készült alapanyagból pneumatikus kovácsolókalapácsokat és golyósformákat használnak acélgolyók előállítására. A kovácsolt acélgolyók ésszerű kombinációban tartalmaznak magas széntartalmú, mangántartalmú, krómtartalmú és más ötvözőelemeket, és a gyártás során hőkezeléssel erősen edzhetők, a belső és külső keménység között kis különbség van, és az ütésállóságuk is eltérő, ami a kovácsolt golyókat erősebbé teszi, mint az öntött golyókat.
(3) Hengerlés: Magas mangántartalmú acélrudak alapanyagként történő felhasználásával acélgolyókat készítenek ferde hengerműben spirális hengerekkel.
Tétel | Kémiai összetétel (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Magas króm öntött csiszológolyók | ZQCr12 | 2,0–3,0 | 0,3–1,2 | 0,2–1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1,5 |
ZQCr15 | 2,0–3,0 | 0,3–1,2 | 0,2–1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1,5 | |
ZQCr20 | 2,0–2,8 | 0,3–1,0 | 0,2–1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1,5 | |
ZQCr26 | 2,0–2,8 | 0,3–1,0 | 0,2–1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2.0 | 0-1,5 | |
Középső krómöntvényű csiszológolyó | ZQCr7 | 2,0–3,2 | 0,3-1,5 | 0,2–1,0 | 6,0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0,8 | 0-1,5 |
Alacsony krómtartalmú öntött csiszológolyók | ZQCr2 | 2,0–3,6 | 0,3-1,5 | 0,2–1,0 | 1,0–3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0,8 |
Magas krómöntési paraméterek (magas krómgolyós paraméter)
Névleges átmérő | Egyetlen golyó súlya átlagosan (g) | Mennyiség/tonna | Felületi keménység(HRC) | Tartóssági ütésteszt (idők) |
φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
φ20 | 32,7 | 30607 | >10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
50 φ | 510 | 1959 | >10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | >8000 |